自动配料系统_称重配料控制系统厂家

料塔自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：料塔配料系統(tǒng)
料塔自動(dòng)配料系統(tǒng)工作原理介紹：
料塔自動(dòng)配料系統(tǒng)是由筒倉(cāng)、配料系統(tǒng)和氣動(dòng)增壓輸送系統(tǒng)組成的，氣動(dòng)增壓系統(tǒng)將空氣過(guò)濾、增壓、靜音后，把壓縮空氣的能量傳遞給被輸送的物料，實(shí)現(xiàn)了物料的長(zhǎng)距離輸送，氣動(dòng)輸送可以實(shí)現(xiàn)無(wú)殘留、無(wú)交叉污染，進(jìn)而保證了飼料的質(zhì)量。運(yùn)輸距離：?jiǎn)翁讱鈩?dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)輸物料的距離可達(dá)400米，輸送能力為每小時(shí)3-12噸。

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料塔傳感器    
反應(yīng)釜傳感器    
儲(chǔ)罐傳感器     
料罐傳感器
飼料塔稱重傳感器
料倉(cāng)稱重傳感器
料斗秤稱重傳感器   
料塔稱重傳感器    
反應(yīng)釜稱重傳感器    
儲(chǔ)罐稱重傳感器   
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飼料塔稱重模塊
料倉(cāng)稱重模塊
料斗秤稱重模塊
料塔稱重模塊
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儲(chǔ)罐稱重模塊
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無(wú)塵投料機(jī)
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料塔配料系統(tǒng)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)：
(1) 采用固定式單組份料斗秤的結(jié)構(gòu)：每個(gè)原料倉(cāng)對(duì)應(yīng)一臺(tái)“料斗秤”，各組份原料在稱量后由溜槽、集料皮帶或集料小車收集并導(dǎo)入后續(xù)工序。
(2) 采用固定式多組份料斗秤的結(jié)構(gòu)：幾個(gè)原料倉(cāng)對(duì)應(yīng)一臺(tái)料斗秤，各組份原料在同一臺(tái)“料斗秤”內(nèi)累加稱量后由集料皮帶或集料小車收集并導(dǎo)入后續(xù)工序。
(3) 采用移動(dòng)式料斗秤的結(jié)構(gòu):通過(guò)移動(dòng)帶有稱量料斗的集料小車進(jìn)行各種物料的累加式稱量。
(4) 采用稱重皮帶機(jī)式的多組份秤的結(jié)構(gòu)：原料倉(cāng)的出料機(jī)構(gòu)就是多組份秤的給料機(jī)構(gòu)，各種物料在移動(dòng)的配料皮帶上由“皮帶秤”進(jìn)行累加稱重。
對(duì)于以上這幾種結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線，采用固定式單組份料斗秤的結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)線的配料精度最高，但由于每種物料都要有一臺(tái)稱量?jī)x表和一套傳感器，因而成本也最高。采用固定式單組份料斗秤結(jié)構(gòu)并采用集料小車收集配制完畢的物料。
1—料倉(cāng) 2—給料機(jī) 3—稱量料斗 4—集料小車 5—卸料機(jī)
采用固定式單組份“料斗秤”結(jié)構(gòu)的配料生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)
4 配料控制系統(tǒng)對(duì)精度的影響
工業(yè)自動(dòng)配料系統(tǒng)一般采用集散控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或基于現(xiàn)場(chǎng)總線的控制結(jié)構(gòu)，對(duì)于一些比較簡(jiǎn)單的稱重配料系統(tǒng)，也可以采用工業(yè)計(jì)算機(jī)(IPC)加數(shù)據(jù)采集板卡的形式進(jìn)行配料過(guò)程的控制。一種典型的基于PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線的配料控制系統(tǒng)。
配料控制系統(tǒng)由硬件和軟件兩部分組成。硬件部分主要是稱重傳感器、稱量?jī)x表、可編程控制器、上位工控計(jì)算機(jī)等;軟件部分則主要包括可編程控制器的控制算法和上位工控計(jì)算機(jī)的監(jiān)控程序。
配料控制系統(tǒng)中影響配料精度的因素主要有稱重傳感器、稱量?jī)x表、控制元件的響應(yīng)時(shí)間和執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程時(shí)間以及PLC的控制算法等。

料塔自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)給料量的控制：
(1) 給料速度：給料速度指標(biāo)與給料精度指標(biāo)是矛盾的，加快給料速度，可以降低配料時(shí)間，而要求提高配料的精度，就必須延長(zhǎng)給料時(shí)間。
(2) 原料倉(cāng)中“料位”的影響：原料倉(cāng)中“料位”過(guò)低或者缺料有可能引起給料無(wú)法達(dá)到設(shè)定值。
(3) 給料機(jī)出料口至稱量料斗的高度：切斷給料機(jī)電源，停止給料后，自給料機(jī)至稱量料斗中間的空中落料(落差)是影響配料精度的主要誤差來(lái)源之一。給料機(jī)出料口至稱量料斗的高度越大，落差值也越大，精度越不易控制。

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料塔自動(dòng)稱重配料控制系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，技術(shù)人員將配方輸入電腦端，點(diǎn)擊啟動(dòng)，就可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)控制系統(tǒng)。。
自動(dòng)配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線的集中控制和狀態(tài)監(jiān)測(cè)，降低工人需求，降低運(yùn)營(yíng)成本，提高收益。皮帶輸送機(jī)產(chǎn)量的自動(dòng)計(jì)量，可準(zhǔn)確控制產(chǎn)能、給料量、成品庫(kù)存。自動(dòng)配料系統(tǒng)過(guò)鐵保護(hù)、電流監(jiān)測(cè)、軸承溫度監(jiān)測(cè)、易損件磨損監(jiān)測(cè)等功能。自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)可有效對(duì)設(shè)備提供保護(hù)，防止對(duì)設(shè)備造成毀滅性破壞，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

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